蓄熱式廢氣焚燒爐

　　RTO蓄熱式焚燒系統的工作原理：

　　其原理是把有機廢氣加熱到820攝氏度左右，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng) 制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。通過(guò)下述動(dòng)作對VOC廢氣進(jìn)行處理。_周期，廢氣進(jìn)入室體1，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體2排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。第二周期，通過(guò)切換閥使廢氣進(jìn)入第2室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體1排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。這樣，通過(guò)切換閥，進(jìn)行吸氣和排氣的切換，被處理氣體通過(guò)蓄熱體直接加熱或冷卻，從而較高的熱效率。

　　RTO蓄熱式焚燒系統一般分為：旋轉RTO、兩室RTO、三室RTO、轉輪濃縮和氧化RTO(RCO)

　　旋轉式RTO的 點(diǎn):

　　旋轉式RTO爐使用十個(gè)(編號1~10#)固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷，來(lái)自生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣經(jīng)過(guò)四個(gè)(1~4#為進(jìn)氣區)熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)(6~9#為排氣區)熱交換媒介床加熱，相對應的5#、10#床為吹掃區，在旋轉切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化，(如2~5#為進(jìn)氣區7~10#為排氣區6#、1#床為吹掃區，以此類(lèi)推循環(huán))如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣，因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對前端生產(chǎn)線(xiàn)氣壓影響很小, 適合涂布線(xiàn)，并且因切換閥內部設計吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO 高,使有機廢氣分解率達到99%以上，_終使廢氣排放符合 環(huán)保標準。，熱交換效率達到95%以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。