LCPM型脈沖袋式除塵器

　　LCPM型脈沖袋式除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰 點(diǎn)，采用大規模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長(cháng)的 點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程、降低設備投資、產(chǎn)品結構緊湊、占地面積少?？山档徒ㄔO投資。

　　LCPM型脈沖袋式除塵器結構組成：

　　1、殼體部分：包括清灰室(或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管;過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。

　　2、灰斗及卸灰結構：有灰斗和按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸灰閥)

　　3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱(chēng)單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接與灰斗清潔室上。

　　4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

　　6、支柱及立柱籠梯、欄桿。

　　LCPM型脈沖袋式除塵器工作原理：

　　含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時(shí)氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小顆粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于濾袋外表，凈化后的氣體進(jìn)入上部清潔室，由于分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

　　隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著(zhù)于濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大，當達到阻力值時(shí)(例如1770Pa)，根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器個(gè)分室氣箱內濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外的壓差恢復到開(kāi)時(shí)使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀規定時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復室的過(guò)濾，再啟動(dòng)室的提升閥，關(guān)閉切斷室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)分室提升閥，恢復分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三、第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器恢復正式過(guò)濾收塵。

　　對濾袋停風(fēng)和噴吹的時(shí)間，分時(shí)之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調，參看電控說(shuō)明書(shū)。

　　收塵器一般是在負壓下工作服進(jìn)行，但也可以在正壓下工作，結構無(wú)須改變。