MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器

　　MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC-Ⅰ型的基礎上，改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

　　MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進(jìn)，在結構上比較 合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器 點(diǎn)：

　　1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(cháng)一倍以上，減少了維修工作量。

　　2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

　　3、由于結構上的改進(jìn)，增強了設備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動(dòng)條件。

　　5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

　　6、清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密?chē)琅呕铱臁?/p>

　　MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器結構組成：

　　1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;

　　2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;

　　3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;

　　4、排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;

　　5、噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;

　　6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。

　　MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器工作原理：

　　含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。

　　這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀 要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得 。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期 ，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。